
Chargenmischer/Batch-Mixer
Ein Silverson High-Shear-Chargenmischer/Batch-Mixer mischt nicht nur, er emulgiert, homogenisiert, löst, suspendiert, dispergiert und disintegriert Feststoffe. Alle Batch-Mixer haben präzisionsgefertigte Rotor/Stator-Mischköpfe, die konventionelle Mischer weit übertreffen, Prozesszeiten um bis zu 90% verkürzen, die Qualität, die Produktkonsistenz sowie die Prozesseffizienz verbessern.
Silverson High-Shear-Batch-Mischer können :
- Batchgrößen von 5 bis 30.000 Liter bearbeiten
- Agglomerate und Fischaugen eliminieren
- Stabile Emulsionen und Suspensionen erzeugen
- Partikelgrößen reduzieren
- Feststoffe schnell auflösen
- Reaktionen beschleunigen
Funktionsweise
Die Vorteile des Silverson Hochleistungs-Scher-Mischers mit Rotor-Stator-Prinzip gegenüber einem herkömmlichen Rührwerk sind auf das mehrstufige Mischen/Scheren zurückzuführen, bei dem die Flüssigkeit durch die Silverson Spezialmischeinheit geführt wird – das Herzstück einer jeden Maschine.

Die Drehung der Rotorblätter im hohen Drehzahlbereich innerhalb des präzisionsgefertigten Mischkopfs sorgt für eine enorme Saugkraft, sodass Flüssigkeiten und Feststoffe vom Boden des Gefäßes nach oben in den Mischkopf hineingesaugt werden können.

Die Zentrifugalkraft treibt die Materialien anschließend in Richtung des Außenbereichs des Mischkopfs, wo sie in einem präzise vorgesehenen Freiraum zwischen den Enden der Rotorblätter und der Innenwand des Stators zerkleinert werden.

Auf diesen Vorgang folgt ein intensives hydraulisches Scheren. Dabei werden die Materialien bei hoher Geschwindigkeit durch die Perforationen im Stator nach außen gedrückt und zirkulieren in der Mischung.

Das aus dem Mischkopf ausgestoßene Material wird radial bei hoher Drehzahl in Richtung der Seiten des Mischgefäßes geschleudert. Gleichzeitig wird frisches Material kontinuierlich in den Mischkopf hineingesaugt und so der Mischzyklus aufrechterhalten. Das horizontale (radiale) Ausstoßen und Einsaugen in den Mischkopf dient dazu, einen Zirkulationsweg vorzugeben, bei dem die Flüssigkeitsoberfläche möglichst wenig aufgewirbelt wird, um die Luftbeimischung zu minimieren.
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Stufe 1
Stufe 1
Die Drehung der Rotorblätter im hohen Drehzahlbereich innerhalb des präzisionsgefertigten Mischkopfs sorgt für eine enorme Saugkraft, sodass Flüssigkeiten und Feststoffe vom Boden des Gefäßes nach oben in den Mischkopf hineingesaugt werden können.
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Stufe 2
Stufe 2
Die Zentrifugalkraft treibt die Materialien anschließend in Richtung des Außenbereichs des Mischkopfs, wo sie in einem präzise vorgesehenen Freiraum zwischen den Enden der Rotorblätter und der Innenwand des Stators zerkleinert werden.
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Stufe 3
Stufe 3
Auf diesen Vorgang folgt ein intensives hydraulisches Scheren. Dabei werden die Materialien bei hoher Geschwindigkeit durch die Perforationen im Stator nach außen gedrückt und zirkulieren in der Mischung.
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Stufe 4
Stufe 4
Das aus dem Mischkopf ausgestoßene Material wird radial bei hoher Drehzahl in Richtung der Seiten des Mischgefäßes geschleudert. Gleichzeitig wird frisches Material kontinuierlich in den Mischkopf hineingesaugt und so der Mischzyklus aufrechterhalten. Das horizontale (radiale) Ausstoßen und Einsaugen in den Mischkopf dient dazu, einen Zirkulationsweg vorzugeben, bei dem die Flüssigkeitsoberfläche möglichst wenig aufgewirbelt wird, um die Luftbeimischung zu minimieren.
Produktvideos
Batch
Austauschbare Mischköpfe
Mischköpfe
Technische Information
- Kapazität
- 4 - 30000 liter.
- Mischwerkzeuge
- Austauschbare Statoren, die für alle Modelle verfügbar sind.
- Verwendete Werkstoffe
- Produktberührende Teile aus Edelstahl (316L). Nicht standardmäßig verwendete Werkstoffe, z.B. Normalstahl oder Hastelloy, stehen zur Verfügung.
- Technische Daten – Motor
- Motoren 1-200 kW, TEFV, IP55. Motoren ATEX oder Edelstahl sind standardmäßig erhältlich.
- Montage
- Alle Mischer sind entweder mit rechteckigem oder rundem Flansch für die Montage am Behälter lieferbar. Kleinere Modelle können an mobilen hydraulischen Ständern aufgehängt werden.
- Dichtungen
- Falls eine Abdichtung erforderlich ist, sind Lippendichtungen und einfache oder doppelte mechanische Gleitringdichtungen lieferbar.
- Reinigung
- Einfache, für leichtes Reinigen optimierte Konstruktion.

kW | U/min | A | B | TEFV C | EExD C | D | E | F | G | H | I | J | K | |
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BX | 0.75 | 3000 | 118 | 610 | 277 | 312 | 229 | 229 | 178 | 203 | 4x10 | 254 | 203 | 6x10 |
DX | 1.5 | 3000 | 160 | 690 | 303 | 330 | 254 | 254 | 203 | 229 | 4x10 | 254 | 203 | 6x10 |
EX | 3 | 3000 | 165 | 790 | 334 | 379 | 305 | 305 | 267 | 267 | 4x11 | 337 | 292 | 6x11 |
FX | 4 | 3000 | 165 | 1042 | 334 | 379 | 305 | 305 | 267 | 267 | 4x11 | 337 | 292 | 6x11 |
GX10 | 7.5 | 3000 | 286 | 1220 | 413 | 460 | 305 | 407 | 254 | 369 | 4x11 | 407 | 356 | 6x11 |
GX10 | 7.5 | 1500 | 286 | 1220 | 413 | 460 | 305 | 407 | 254 | 369 | 4x11 | 407 | 356 | 6x11 |
GX20 | 15 | 3000 | 286 | 1220 | 561 | 600 | 381 | 483 | 305 | 432 | 4x14 | 407 | 356 | 6x14 |
700X | 11 | 1500 | 368 | 1525 | 561 | 600 | 482 | 381 | 432 | 305 | 4x14 | 483 | 406 | 6x14 |
HX10 | 7.5 | 1000 | 419 | + | 565 | 605 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
HX30 | 22 | 1500 | 419 | + | 670 | 710 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
JX | 15 | 1000 | 419 | + | 670 | 710 | 520 | 432 | 476 | 381 | 4x17.5 | 584 | 521 | 6x20.5 |
KX | von 30 | 1000 | 610 | + | 860 | 935 | 864 | 711 | 787 | 610 | 4x17.5 | 864 | 794 | 8x17.5 |
+ Länge je nach Behälter.
* Kapazitäten auf Anfrage.
Alle Maße sind in millimetres angegeben. Die Maßangaben sind nur ungefähre Angaben.
Für Installationen dürfen nur genehmigte Zeichnungen verwendet werden.
Silverson behält sich das Recht vor, Maße und Spezifikationen ohne Angaben zu ändern.
Mischer Optionen

Jede Maschine hat einen speziellen austauschbaren Silverson Rotor/Stator-Mischkopf, der für eine Vielzahl von verschiedenen Produkten eingesetzt werden kann.
Die Option auf einen mobilen hydraulischen Bodenständer erhöht die Flexibilität dieser Mischer, da sie von Behälter zu Behälter bewegt werden können.

Silverson ist weltweiter Marktführer im speziellen Design und in der Herstellung von großen Rotor/Stator-Mischern mit einer Kapazität von bis zu 30.000 Litern. Diese großen Maschinen werden individuell jeweils auf Bestellung entsprechend Ihren Anforderungen gefertigt.

Der Duplex wurde speziell entwickelt für das Aufschließen und Auflösen von Kautschuk und Polymeren für die Schmieröl und Klebstoffindustrie, wird jetzt aber auch erfolgreich in allen Industrien zum Mischen eingesetzt.

Die Silverson Abramix Serie ist speziell konstruiert für den Prozess von hochabrasiven Produkten. Typische Anwendungen:
- Katalytische Schlämme
- Flüssige Glasuren
- Keramikschlicker
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Vielzweck Batch Mischer
Vielzweck Batch Mischer
Jede Maschine hat einen speziellen austauschbaren Silverson Rotor/Stator-Mischkopf, der für eine Vielzahl von verschiedenen Produkten eingesetzt werden kann.
Die Option auf einen mobilen hydraulischen Bodenständer erhöht die Flexibilität dieser Mischer, da sie von Behälter zu Behälter bewegt werden können. -
Große Modelle Batch Mischer
Große Modelle Batch Mischer
Silverson ist weltweiter Marktführer im speziellen Design und in der Herstellung von großen Rotor/Stator-Mischern mit einer Kapazität von bis zu 30.000 Litern. Diese großen Maschinen werden individuell jeweils auf Bestellung entsprechend Ihren Anforderungen gefertigt.
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Duplex Disintegrator Dissolver
Duplex Disintegrator Dissolver
Der Duplex wurde speziell entwickelt für das Aufschließen und Auflösen von Kautschuk und Polymeren für die Schmieröl und Klebstoffindustrie, wird jetzt aber auch erfolgreich in allen Industrien zum Mischen eingesetzt.
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Abramix RBX
Abramix RBX
Die Silverson Abramix Serie ist speziell konstruiert für den Prozess von hochabrasiven Produkten. Typische Anwendungen:
- Katalytische Schlämme
- Flüssige Glasuren
- Keramikschlicker